工频耐压试验操作注意事项

（1）试验人员应做好分工，明确相互间联系办法。并有专门人监护现场安全及观察试品状态。

（2）被试品应清扫干净，并绝对干燥，以免损坏被试品和试验带来的误差。

（3）对丁大型试验，一般都应*行空升试验。即不接试品时升压至试验电压，校对各种表计，调整间隙。

（4）升压速度不能太快，并必须防止突然加压。例如调压器不在零位的突然合闸，也不能突然切断电源，一般应在调压器降至零位时拉闸。

（5）当电压升至试验电压时，开始计时，到1min后，迅速降到1/3试验电压以下时，才能拉开电源。

（6）在升压或耐压试验过程，如发现下列不正常情况时，应立即降压，切断电源，停止试验并查明原因：①电压表指针摆动很大；②发现绝缘烧焦或冒烟；③被试品内有不正常的声音。

（7）耐压试验前后应测量绝缘电阻，检查绝缘情况。

泄漏试验的操作及注意事项

（1）试验前应先检查被试品是否停电，接地放电，一切对外连线是否擦净。要严防将试验电压加到人工作部位上去。

（2）接好试验装置的接线后，应复查无误后才可加压。应特别注意检查高压设备及引线与地与操作人员的安全距离，被试品的外壳是否可靠接地，要按安全规程中所规定的内容进行试验。

（3）对于大电容量设备应缓慢升压，防止被试品的充电电流烧坏微安表。必要时应分级加压，分别读取各级电压下微安表的稳定读数。

（4）试验过程，应密切监视被试品、试验装置、微安表，一旦发生击穿、闪烁等异常现象应立即降压，切断电源，并查明原因，详细记录。

（5）试验完毕，降压，切断电源后应将被试品及试验装置本身充分放电。

一、绝缘靴绝缘手套实验机主要特点及功能

1、按新的行业标准要求考核泄露电流做为试验依据，更加科学。

2、按新的行业标准要求绝缘靴要用电极，不用灌水，比水槽操作更简单、方便、安全，试验合格的绝缘靴立即可以投入使用，并且提高绝缘靴的使用寿命。

3、采用硬、软件抗干扰技术相结合，性能稳定，抗干扰性强。

4、采用高细度的步进电机控制调压器升压过程，全自动进行耐压试验。试验开始后，仪器自动合闸以国标要求升压速度自动升压，到达预定电压开始计时，并保持试验电压、计时到、自动降压，到零后自动断电，提示试验结束，同时显示各试品泄漏电流，并显示测试结果。

5、产品体积小、重量轻、结构合理、可靠耐用，测试速度快，提高了工作效率。

6、高压、高压泄漏电流直读，还可自动识别不合格试品，智能化程度高。

7、带过电流、过电压保护。保护准确、迅速，可有效保证人员和设备的安全。

8、 电压控制能力，较小的电压控制误差；

9、时间设定范围1秒～9999秒；

10、可同时测试3双绝缘靴（手套），并可读取每只的泄漏电流，准确判断不合格的绝缘靴（手套）。

二、绝缘靴绝缘手套实验机技术参数

1、供电电压

◇电 压：交流220V，允许偏差：-20%~+15%；

◇频 率：50Hz，允许偏差-4%~2%；

2、 输出电压：0-50kV

3、 容 量：5kVA

4、 测试数量：每次6只，可定制8只、10只、12只

5、 测量数据：可显示打印每只被试品电压值；泄漏电流值

6、 过流保护：过压保护；自定义时间、电压、泄漏电流值

7、 显示方式：点阵式液晶显示，全中文菜单操作，带打印

8、 测量准确度

◇电压±1.0%（±3个字）

◇电流±1.5%（±3个字）

绝缘靴(手套)耐压试验装置分为两部件，一部件为水槽、二部件为控制台。水槽分上下区，上区为6只小水槽，下区为试验变压器，示绝缘靴或绝缘手套的泄漏电流。控制台设有过流保护、零位保护、时间保护及报警等功能。

全自动绝缘靴绝缘手套试验机是我公司根据绝缘靴（手套）的试验规程，并遵从广大用户意见而自行研发生产的。其主要特点：可同时测试3双绝缘靴（手套），并可读取每只的泄漏电流，准确判断不合格的绝缘靴（手套）；结构底部装配脚轮，可随意移动。若选配相关辅助测试夹具，可用于绝缘操作杆，绝缘毯、绝缘垫、绝缘袖套、绝缘服、绝缘帽、绝缘梯.绝缘挡 板、绝缘凳等绝缘工具的耐压试验。

注意事项：

1.该试验装置在试验过程中，操作人员应安全距离操作（空气中每米小于20KV），工频耐压试验台必须可靠接地，接地电阻小于0.1Ω。

2.使用前应测试绝缘电阻，其绝缘电阻值应大于2MΩ。

3.使用前应检查各电气元件触点是否松动，接触是否良好，各保护系统是否能正常工作。

4.使用前，应将绝缘撑杆、电极、电极杆、盛水槽等各部位用酒精擦拭。

5.试验完毕应将水放完，用棉布将各部位檫干。若长期不用时将水槽、电极杆、绝缘撑杆置于干燥通风处保存。