一、DZJ系列双级真空滤油机生产厂家丨双级真空滤油机用途

用于过滤超高压变压器油，适于110KV—500KV送变电设备处理。在现场进行油处理并对受潮的电气设备进行真空干燥。对新装或检修变压器抽真空，同时进行真空注油。

二、双级真空滤油机生产厂家丨双级真空滤油机原理及特征

本机采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术，设置有流量相互匹配的（双级）真空抽速和加热功率，并配有高效脱气元件，使本机具有 佳脱水功能。常温处理绝缘油，性能指标超过国家标准。采用复合微孔过滤技术，纳污能力强，过滤精度高。小型高效，操作可靠，移动方便，特别适于现场处理绝缘油。

三、双级真空滤油机工作流程图

在真空状态下，油液经粗滤器后进入电加热器，再经旋转分离器进入真空脱气罐进行油水分离，水分和气体经消沫、冷却器、罗茨泵和真空泵排除。脱去水分和气体后的油经油泵输送至精过滤器除去杂质后，输出净化油。

四、丨双级真空滤油机技术性指标

五、双级真空滤油机技术参数

六、双级真空滤油机安装调试

1、连接好进出油管。

2、按机器总功率的大小接好三相四线电源，并使真空泵、油泵、罗茨泵的转向与箭头指向*。

3、点动真空泵、罗茨泵、油泵应无卡阻和偏心振动现象。

4、检查各油、气、水管路应无泄漏。

七、丨双级真空滤油机操作方法

1、启动真空泵，当真空度达

大值时（约一分钟后），使真空度稳定在-0.08 ~ -0.095时开启罗茨泵。

2、当真空室有油喷下时启动排油泵。

3、启动加热时，并将温度预设到50 ~ 60℃（根据油品自行调节）

4、正常工作时，观察油标，保持进出油平衡。（如果看见油涨到观察窗时，就把进油阀关闭一点）

6、停机时先停加热系统3分钟，再停罗茨泵，真空泵，关进油阀，待余油排完后停排油泵，并打放气阀，使真空表指示为零，并断开空气开关，禁搞错停机次序。

八、双级真空滤油机注意事项

1、若条件许可，本机的进油品尽量接到油箱 低点，以便固何等污染和水的顺利滤除。

2、本机采用了高效型特殊真空分离塔，当含水较多时，真空度不宜太高，以免汽化挥发太猛，甚至出现真空泵排气口喷油现象，待循环数遍后，可随油中水份的减少逐渐提高真空度。

九、常见故障及消除方法

1.开机前必须接好三相四线，否则加热器，电磁阀，温度仪就不能正常工作。

工作原理

真空滤油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、初滤器、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进入初滤器清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油进入真空罐内，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入油水分离器内，分离器内的水蒸气经冷却后还原成水后放出。在真空加热罐内的油液被排油泵排入滤器通过滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空过滤迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。