DZJ系列真空滤油机的详细资料:
为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点真空滤油机,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
一、、DZJ系列真空滤油机主要用途
1、各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。
2、对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、轻度变质的变压器油进行净化,使其性能达到合格油标准。
二、主要特点
1、体积小、重量轻。
2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。
3、净油器部分的过滤介质由特制滤芯,特制滤芯为:无毒无味的毛毡成型而制成的管状滤芯,滤芯纳污量大且过滤精度高。
4、可在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、热油循环干燥同时进行。
三、DZJ系列工作原理
真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油位阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。
四、使用说明
连接好进出油管油路,按机器总功率的大小接好三相四线电源,并使真空泵、油泵转向与箭头指向*,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠各油路阀门是否打开,点动真空泵、排油泵应无卡阻和偏心振动现象。有冷凝器的机型可通过排水阀向储水室注入自来水,准备无误后再进行操作程序。首先合上断路器,旋上电源关按钮,按下真空泵开按钮,当真空表面达到负压0.08MPa时,可打开进油阀进油,当真空罐内的油达到油标的中线位置时(切忌将油吸入真空泵内,否则设备无法正常运转,如果不慎将油吸入真空泵内,应及时将油从真空泵内放出,再加入适当的真空油)即按下排油泵开按钮,
开始排油过滤杂质使油路正常循环,正常工作时,观察油标管调节进油阀保持进出油平衡,按下加热器开按钮,根据真空度和水饱和曲线图设定好加热的油温度给油加热(上限为油的工作温度,下限为调节温度,且上限应大于下限温度5~10℃),挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.4MPa时,说明精滤器内的滤芯表层吸附的杂质太多需要清洗即可,工作完毕后,停机时先按加热器关按钮,等待3分钟,再按真空泵关按钮、关闭进油阀,待罐内的油排完后按下排油泵关按钮,打开放气阀使真空度达到正常大气压,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时混入不同型号的油中, 后拉下断路器。
五、DZJ系列技术标准:
型号 参数 性能 | DZJ -10 | DZJ -16 | DZJ -20 | DZJ -30 | DZJ -50 | DZJ -70 | DZJ -100 | DZJ -125 | DZJ -150 | DZJ -200 | ||||||
工作 能力 | 流量L/min | 10 | 16 | 20 | 30 | 50 | 70 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||
击穿电压Kv | ≥50 | ≥70 | ||||||||||||||
真空 度 | 极限(表计)MPa | ≤0.098 | ||||||||||||||
工作(表计)MPa | ≤0.4 | |||||||||||||||
工作压力(Mpa) | ≤0.35 | |||||||||||||||
工作噪音(dB) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | |||||||||||||
含水量mg/kg | ≤7 | |||||||||||||||
含气量% | ≤0.3 | |||||||||||||||
清洁度NAS | ≤7 | |||||||||||||||
Β值 | ≥6 | |||||||||||||||
色级差 | ≥3 | |||||||||||||||
过滤精度um | 0.5—0.8 | |||||||||||||||
电加热功率Kw | 6 | 8 | 10 | 12 | 28 | 32 | 36 | 42 | 72 | 72 | ||||||
总功率Kw | 8 | 10 | 12 | 16 | 32 | 38 | 42 | 56 | 80 | 80 | ||||||
电源电压V | 380 | |||||||||||||||
进出口径 | DN25 | DN32 | DN38 | DN50 | DN60 | |||||||||||
油温范围 | 40—60℃ | |||||||||||||||
平均*时间 | h≥5000 | |||||||||||||||
连续工作时间 | h≥150 | |||||||||||||||
净油机重量Kg | 75 | 150 | 200 | 220 | 350 | 420 | 480 | 520 | 550 | 620 | ||||||
被处理油特征 | 含气量不大于12%、含水量不大于50mg/kg、击穿电压不小于25KV的新油三次处理后 |
六、结构原理图:
1、进油口 6、液位自动控制阀 11、放水阀 16、精滤器
2、进油阀 7、旋转器 12、排气口 17、过滤罐
3、初滤器 8、真空表 13、真空泵 18、止回阀
4、加热器 9、放气阀 14、油 泵 19、出油口
5、温控器 10、冷凝器 15、压力表 20、冷却水
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