气体抽真空充气装置常见故障和消除方法

气体抽真空充气装置在充放时，首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备（或钢瓶）和连接管路进行抽真空，然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备，直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性，将液化的SF6直接灌入钢瓶。

气体抽真空充气装置常见故障和消除方法：

1.SF6压缩机

①压缩机启动后立即停机，可能是进口压力过高，致使高压排气压力过高，自动停机，减小进口压力。

②压缩机电机过载，热继电器未复位，可能不运转。

③压缩机内部有杂声，应有专业人员检查或更换压缩机。

2、冷冻系统

①冷冻压缩机高压压力过高，故障原因是冷凝器冷却风扇未开（或未运转）或冷凝器被污染物堵塞，排除方法：前者使风扇运转，后者清洗冷凝器。

②冷冻压缩机低压压力过低：原因是膨胀阀堵塞，应清洗膨胀阀或清理干燥过滤器，原因之二可能是制冷系统泄漏，应查找泄漏源，并排除之，若必要再补充制冷剂。

③冷冻压缩机高压力过低而低压压力过高，可能是压缩机内部故障应拆机检查。

④冷冻压缩机气缸结霜，甚至排气管结霜。

原因之一：膨胀阀调节不当，流量过大，应重新检查调节膨胀阀。

原因之二：蒸发器内部短路，应检查蒸发器内部情况。

原因之三：制冷剂充灌量太大，可适当泄放制冷剂。

3、净化干燥系统

①油分离效果不好

可能是气体温度较高，应检查冷却器风扇是否正常运转，风扇叶片是否完好。

油分离器失效，更换油分离器。

②干燥效果不好

可能是分子筛饱和应进行自再生处理，也可能干燥过滤器堵塞，应拆开检查，必要时更换内件。

气体抽真空充气装置技术参数：

1、回收

回收初压力≤0.8MPa

回收终压力≤50KPa

回收时间：对初压力0.8MPa的1 m3 SF6气体容积，回收至终压力50KPa，回收时间小于2.5小时。

2、充气

对初压力为133Pa的1 m3 SF6气体容积充至0.8MPa，充气时间小于0.8小时。

3、抽真空

装置极限真空度小于等于10 Pa

对初压力为0.1MPa的1 m3 SF6气体容积抽真空至133Pa所需时间小于1.0小时。

4、贮存

贮存容器容积0.015m3

注意事项：

1、 使用前检查各连接部分正确与否，接口密封。

2、 设备元件油位合适。

3、 真空泵不得反转。

4、 设备有气体压力时不能开真空度V9。

5、 过滤器滤芯工作5000小时更换。分子筛10000小时更换。

6、 回收气体时可以提前15-30分钟开制冷系统。

7、 制冷系统打开时会有少量冷凝水排出，可适当处理。

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